热熔胶粘剂是一种室温呈固态，加热到一定温度则熔化成液态，涂布、润湿被粘物后，经压合、冷却，能迅速完成胶接的胶粘剂。在大多数情况下，热熔胶粘剂不含水或溶剂，是一种100%固含量的胶粘剂。由于其低污染性、高初粘性和速粘性倍受现代自动化工业的欢迎，在书籍无线装订、包装封口、制鞋、纺织等方面获得广泛应用。热熔胶按其粘料可分为乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂类热熔胶粘剂，聚乙烯及乙烯共聚物热熔胶粘剂，聚丙烯热熔胶粘剂，聚酯热熔胶粘剂，聚酰胺热熔胶粘剂，聚氨酯热熔胶粘剂，苯乙烯类热熔胶粘剂等。

二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)，美国Ｈｕｎｔｓｍａｎ公司产品；聚醚220(简称N220)、聚醚330(Ｎ330)，上海高化三厂产品；EVA，上海威胜包装材料有限公司提供；石油树脂C5、萜烯树脂，上海方田弹性体有限公司提供；古马隆树脂，上海焦化厂产品；松香GA90，荒川化学有限公司产品。涂布机、加热反应釜均为自制。剥离强度测试仪采用山东济南兰光机电技术发展中心生产的BLD 200Ｓ型电子剥离试验机。涂布基材采用市售帆布。

1.2　实验方法
1.2.1　ＭＤＩ预聚物的合成
　　按照实验配方，在三口烧瓶中准确称量聚醚，搅拌、加热，控制温度在110℃并抽真空，以脱除聚醚中的水份。降温至50℃，通入Ｎ2气保护，加入MDI，反应温度应低于100℃，反应2ｈ后，抽真空至无气泡，冷却、出料。

1.2.2 热熔胶、热熔胶胶接接头的制备
　　将增粘树脂、热塑性弹性体、抗氧化剂等原料加入反应釜中，搅拌、加热，待增粘树脂完全熔融后，抽真空，至无气泡为止，加入按1.2.1制备的MDI预聚物，搅拌均匀。涂布机恒温，将制好的胶样均匀涂覆在帆布上，压合,制成MDI基湿固型ＰＵ热熔胶胶接接头。置于室温下，发生湿固化反应。

2 结果与讨论
　　胶粘剂的剥离强度试验方法是研究胶粘剂胶接性能的重要方法之一，适用于柔性胶接接头的测试，主要表征的是胶接接头抵抗裂纹扩展能力。影响胶粘剂剥离强度的因素很多，如被粘物的表面处理、固化条件、被粘物的性质、胶粘剂的性质、剥离速度、剥离角度等。本文主要讨论PU热熔胶粘剂本身的性质对剥离强度的影响。

2.1 湿固化机理
　　湿固型聚氨酯胶粘剂是以NCO端基预聚物为基料，配以热塑性树脂、增粘树脂、抗氧剂等制备而成。当胶粘剂加热，熔融成流体，涂布在被涂物表面，将两个被涂物贴合，冷却后胶层凝聚起到粘接作用，之后借助于空气中或者被粘物表面附着的湿气与预聚物端基-NCO发生反应、扩链，生成聚氨酯-聚脲结构的高分子聚合物，进一步起到粘接作用。

  氨基甲酸酯链节(NHCOO)、脲链节(NHCONH)极性很高，构成聚氨酯分子结构的刚性链节，使胶粘剂具有较高的强度和耐热性能。2.2 预聚物结构对胶接接头剥离强度的影响

　　文中所用的异氰酸酯预聚体是利用聚醚多元醇和MDI的反应制得的。N220属于聚醚二元醇，与MDI反应生成线型结构的预聚物:

本文采用N220、N330的混合物作为多元醇组分制备含-NCO端基的预聚物，旨在线型预聚物分子结构中适当地引入一些交联结构，以改善胶接接头的物理机械性能、耐热性、耐溶剂性等。N330的加入对预聚物中-NCO含量的影响见表1。　　

由表1可以看出：随着聚醚330用量的增加，预聚体中-NCO含量减小。这是因为Ｎ330是3官能度的聚醚多元醇，它与MDI反应形成支化或交联结构所造成的。使用不同-NCO含量的MDI预聚体配制湿固型PU热熔胶，其剥离强度值见表2。

由表2可以看出MDI-聚醚预聚体结构对热熔胶剥离强度的影响较大。在预聚体中引入一定量的N330对热熔胶的剥离强度有明显提高，但随着N330量的进一步增加，热熔胶的剥离强度有所降低。这是由于3官能度的N330能够与MDI反应生成支化或交联结构的预聚物，提高了预聚物的内聚强度和模量，所以使得以其为基料的热熔胶的胶接接头的粘附强度增加。若N330加入过多，使交联度增加，引起胶接层的脆性增加，剥离强度下降。

(1) MDI-聚醚预聚体合成中，随着N330用量的增加，MDI-聚醚预聚体中游离的-ＮＣＯ减小；

(2) 在线型结构的MDI-聚醚预聚体中适当引入支化或交联结构，将使得热熔胶的帆布-帆布胶接接头的剥离强度明显提高；

(3) 对于本热熔胶体系，松香树脂的增粘效果优于萜烯树脂和古马隆树脂；

(4) 当萜烯树脂和古马隆树脂配合使用时，热熔胶的帆布-帆布胶接接头的剥离强度比单独使用其任一种时都提高了近4倍。更多滤芯胶请访问www.yingfukj.com