高温过滤材料的现状与发展趋势 四、膨化微孔聚四氟乙烯薄膜滤料
4 膨化微孔聚四氟乙烯薄膜滤料
膨化微孔聚物或合成纤维针刺毡表面覆合膨化微孔聚四氟乙烯薄膜而制成的一种高效、低阻、高过滤精度、长寿命的新型滤料,它的优越性能是普通滤料所无法比拟的,目前在钢铁、水泥、铁合金、碳黑等行业已被广泛采用,效果极佳。但现在国内市场上销售的玻纤覆膜滤料的性能差别极大,其中90%是胶粘玻纤覆膜滤料(即是用胶粘剂将PTFE微孔膜粘合在玻璃纤维基布上),它的性能极差,已经给很多用户造成严重后果,原因是用户对玻纤覆膜滤料的有关知识知之甚少,故无法识别玻纤覆膜滤料的真假而造成的。玻纤覆膜滤料是耐高温滤料,也就是说耐高温是玻纤覆膜滤料的最起码的性能,但胶粘的玻纤覆膜滤料在温度达80℃以上时,粘合用的胶粘剂已经溶化,此时将出现膜脱落,阻力增大等一系列严重的后果,而热压玻纤覆膜滤料(即是用高温热压技术将PTFE微孔膜覆合在玻璃纤维基布上,生产过程中不使用任何胶粘剂)可以在小于等于260℃的环境下连续工作,而其性能不会有任何变化。 玻璃纤维覆膜滤料对1μm以下的微细粉尘都可以达到99%以上的收尘效率,对5μm以上的粉尘可以做到100%的收集。
玻璃纤维覆膜滤料与普通滤料收尘效率比较见表2。
表2 玻璃纤维覆膜滤料与普通滤料收尘效率对比
收尘效率/% 粉尘大小/μm
覆膜滤料1 3 5 7 99.99099.999100.000100.000
普通滤料 88.00096.00098.00099.500
(2) 减少了生产成本和操作成本。 玻璃纤维覆膜滤料可增加处理风量。
由于玻璃纤维覆膜滤料是依靠ePTFE薄膜实现“表面过滤”,从而无须建立“初次粉尘层”,而且灰尘可以轻易地从滤料表面清除,因而要达到同样的过滤效果和维持同样的过滤压差,系统可处理更高的风量。这就意味着:
(1) 系统无须改造即可提高产品产量,只要将普通滤料换成覆膜滤料。
(2) 新袋滤器设计时,覆膜滤料可使除尘设备采用更高的气布比,从而减少设备占地面积,降低设备投资。
玻璃纤维覆膜滤料具有更长的使用寿命。 依靠ePTFE薄膜实现“表面过滤”,粉尘不会进入滤料内部,滤料不会因阻塞而失效。
优异的清灰性能使清灰次数减少,清灰强度降低,从而减少了滤料的磨损,延长了滤袋的使用寿命。
结束语
袋式除尘器凭借其极高的除尘效率而被广泛地应用,它的节能、环保意义重大。今后15到20年,中国的袋式除尘器、高温滤料将会随各行业对节能降耗及环保要求的不断加强而得到快速发展。随着技术水平的提高,其核心——高温滤料的各项性能将越发完善,使用性能逐渐增强。相信将来还会有更多多功能、高附加值的功能性纤维和特种滤料问世。
由于滤料是易损部件,2~3a就得更换。随着国家环保标准的日趋严格和节能减排、清洁生产观念的深入人心,高温滤料的市场潜力巨大。滤料生
玻璃纤维覆膜滤料可降低过滤阻力。
玻璃纤维覆膜滤料的运行阻力较普通深层过滤材料低40%~75%。这意味着:
延长了滤料因阻力上升而失效所持续的时间(延长了滤料使用寿命)。
产企业应加大技术革新,进一步提高产品质量,改变目前高端高温滤料主要靠进口的局面,降低企业环保投入成本,使高温袋式除尘技术的应用不断发展。
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